正火熱處理是提高鋼板韌性的重要工藝手段。它的特點(diǎn)是將鋼板加熱到鐵素體- 奧氏體相變的上臨界點(diǎn)以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫度， 使鋼奧氏體化， 并且保溫均勻化后， 在自由的大氣中冷卻。常規(guī)的正火熱處理工藝，. 正火后空冷， 鐵素體晶粒仍然會長大， 導(dǎo)致鋼板的強(qiáng)度較低。如果在正火后采用可控的冷卻速度， 就可以降低相變溫度， 控制相變類型， 細(xì)化相變組織， 也可抑制微合金元素的碳氮化物長大， 使其低溫彌散析出， 從而提高鋼材的強(qiáng)度， 保持鋼材韌性不降低。 從成分設(shè)計的角度， 在保證力學(xué)性能相同的條件下， 可以降低鋼中的碳或合金元素的含量， 從而改善鋼材的可焊接性。為此， 相關(guān)研究者或生產(chǎn)廠已經(jīng)對?；鋮s設(shè)備和工藝進(jìn)行了探索性的研究和開發(fā)， 并取得了一定的使用效果。 正火爐后控制冷卻系統(tǒng)（NCC - N orma lizing Contro lled Cooling）。NCC 系統(tǒng)設(shè)置在輥底式正火爐后， 中厚鋼板加熱出爐后經(jīng)NCC 系統(tǒng)進(jìn)行控制冷卻， 將鋼板快速降溫到相變溫度， 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設(shè)備后加設(shè)矯直機(jī)。